தீர்க்கும் நடவடிக்கைகள்வால்வுஅரிப்பு
1. அரிக்கும் ஊடகத்தின் படி அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களை தேர்வு செய்யவும்
உண்மையான உற்பத்தியில், நடுத்தரத்தின் அரிப்பு மிகவும் சிக்கலானது. ஒரு ஊடகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வால்வு பொருள் வேறுபட்டாலும், ஊடகத்தின் செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் விசை வேறுபட்டது, மேலும் பொருளுக்கு ஊடகத்தின் அரிப்பு வேறுபட்டது. ஒவ்வொரு முறையும் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை 10C ஆல் அதிகரிக்கும் போது, ​​அரிப்பு விகிதம் தோராயமாக 1 முதல் 3 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. ஊடகத்தின் செறிவு அரிப்பில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதுவால்வுபொருள். உதாரணமாக, ஈயம் சல்பூரிக் அமிலத்தின் குறைந்த செறிவில் இருந்தால், அரிப்பு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். செறிவு 96% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அரிப்பு கடுமையாக உயர்கிறது. கார்பன் எஃகுக்கு மாறாக, சல்பூரிக் அமிலத்தின் செறிவு 50% ஆக இருக்கும்போது அரிப்பு கடுமையாக இருக்கும், மேலும் செறிவு 6% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கும் போது, ​​அரிப்பு கடுமையாக குறைகிறது. 80% க்கும் அதிகமான செறிவு கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலத்தில் அலுமினியம் மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது, ஆனால் நைட்ரிக் அமிலத்தின் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த செறிவுகளில் இது அரிக்கும் தன்மை கொண்டது. துருப்பிடிக்காத எஃகு நைட்ரிக் அமிலத்தை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கு வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், 95% க்கும் அதிகமான செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலத்தில் அரிப்பு மோசமடைகிறது.
2. பிலிப்பைன்ஸ் உலோகப் பொருட்களை ஆய்வு செய்தல்
உலோகம் அல்லாத அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது. வரைவால்வுவெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, இது அரிப்பைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களையும் சேமிக்கும். வால்வு உடல், பன்னெட், லைனிங், சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் பிற பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கேஸ்கெட்டைப் பொறுத்தவரை, பேக்கிங் முக்கியமாக உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் ஆனது. பாலிடெட்ராபுளோரோஎத்திலீன், குளோரினேட்டட் பாலியெதர் போன்ற பிளாஸ்டிக்குகளையும், இயற்கை ரப்பர், நியோபிரீன், நைட்ரைல் ரப்பர் போன்ற ரப்பர் போன்றவற்றையும் பயன்படுத்தவும்.வால்வுலைனிங், வால்வு உடல் மற்றும் பானட் உடல் பொது வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. இது வால்வின் வலிமையை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், வால்வு அரிப்பை ஏற்படுத்தாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது. பிஞ்ச் வால்வு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ரப்பரின் சிறந்த சிதைவு பண்புகளின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இப்போதெல்லாம், நைலான் மற்றும் பாலிடெட்ராபுளோரோஎத்திலீன் போன்ற பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் இயற்கை ரப்பர் மற்றும் செயற்கை ரப்பர் ஆகியவை பல்வேறு சீல் மேற்பரப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , சீல் வளையம், அனைத்து வகையான வால்வுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீல் மேற்பரப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் இந்த உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், நல்ல சீல் செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளன. அவை துகள்கள் கொண்ட ஊடகங்களில் பயன்படுத்த குறிப்பாக பொருத்தமானவை. நிச்சயமாக, அவற்றின் வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது, மேலும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் குறைவாக உள்ளது. நெகிழ்வான கிராஃபைட்டின் தோற்றம் உலோகங்கள் அல்லாதவற்றை உயர் வெப்பநிலை துறையில் நுழையச் செய்கிறது, கலப்படங்கள் மற்றும் கேஸ்கட்களின் கசிவு சிக்கலைத் தீர்க்க நீண்ட கால கடினமான சிக்கலைத் தீர்க்கிறது, மேலும் இது ஒரு நல்ல உயர் வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் ஆகும்.
3. உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை
(1) வால்வு இணைப்பில், திவால்வுவளிமண்டல அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த இணைப்பு திருகு பொதுவாக கால்வனேற்றப்பட்டது, குரோம் பூசப்பட்டது மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டது (நீலம்). மற்ற ஃபாஸ்டென்சர்கள் மேலே உள்ள முறைகளால் செயலாக்கப்படுகின்றன, மேலும் பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளும் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சமாளிக்க.
(2) சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட மூடும் பகுதிகள் அதன் சுதந்திரத்தை மேம்படுத்தவும், எதிர்ப்பை அணியவும் நைட்ரைடிங் மற்றும் போரோனைசிங் போன்ற மேற்பரப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
(3) துருப்பிடிக்காததுவால்வுதண்டு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நைட்ரைடிங், குரோமியம் முலாம், நிக்கல் முலாம் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு தண்டு பொருட்கள் மற்றும் வேலை செய்யும் சூழல்களுக்கு வெவ்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். வளிமண்டல நீர் நீராவி ஊடகம் கல்நார் நிரப்பிகளுடன் தொடர்பு கொண்ட தண்டுகளுக்கு, கடினமான குரோமியம் முலாம் மற்றும் வாயு நைட்ரைடிங் செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(4) சிறிய விட்டம் கொண்ட வால்வு உடல் மற்றும் கை சக்கரம்
4. வெப்ப தெளித்தல்
வெப்ப தெளித்தல் என்பது பூச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்கான ஒரு வகை செயல்முறைத் தொகுதியாகும், மேலும் இது பொருட்களின் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பிற்கான புதிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. பெரும்பாலான உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள், உலோக ஆக்சைடு செராமிக் செர்மெட் வளாகங்கள் மற்றும் கடின உலோக கலவைகள் ஆகியவை ஒன்று அல்லது பல வெப்ப தெளித்தல் முறைகளால் பூசப்பட்டு உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத அடி மூலக்கூறில் ஒரு பூச்சு உருவாக்கப்படும். வெப்ப தெளித்தல் அதன் மேற்பரப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், எதிர்ப்பை அணியலாம், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள், மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கலாம். வெப்பத் தெளித்தல் சிறப்பு செயல்பாட்டு பூச்சு, வெப்ப காப்பு, காப்பு (அல்லது அசாதாரண மின்சாரம்), சுரக்கும் சீல், சுய மசகு, வெப்ப கதிர்வீச்சு, மின்காந்த கவசம், முதலியன போன்ற சிறப்பு பண்புகளுடன். வெப்ப தெளித்தல் மூலம் பாகங்களை சரிசெய்யலாம்.